选型前先问清锁模力和射出量，而不是只看吨位数字。锁模力要匹配制品投影面积和流道压力，偏小会飞边，偏大则浪费锁模能耗。射出量要看实际射胶重量与理论最米兰·(milan)中国官方大值的关系，通常建议常用射胶量落在机器额定值的合理区间内，避免长期在极低或极高段运行。这两项定了，机器规格才不会选大或选小，节能方案才有讨论基础。
伺服配置决定节能原理。全电机各轴独立伺服驱动，响应快、待机能耗低，适合薄壁、高节拍和精密制品；伺服液压通过伺服电机驱动油泵，按需供油，比传统定量泵在保压和冷却阶段省电明显；变量泵则靠压力流量调节，改造成本相对低，但节能幅度受工况影响较大。要问清楚的是：节能发生在哪个阶段，空载、保压还是冷却，边界在哪。
能耗对比要有效，必须统一工况。建议在同一模具、同一节拍、同一原料条件下，分别记录空载、射出、保压、冷却各阶段功率，并用同一块电表或同一套采集方式计量。样本数据与现场实测交叉验证，差异大时先排查测试条件是否一致。单看总耗电容易误判，因为冷却和保压占比高的制品，伺服方案的相对优势会更明显。最后米兰·(milan)中国官方网站按自己的生产特点问：订单是否连续、模具切换是否频繁、电费敏感度多高、维护能力够不够。连续性高、电费占比大的场景，值得优先考虑伺服或全电方案；切换频繁、预算受限的场景，则要权衡回收周期。带着锁模力、射出量、伺服类型和能耗测试条件这四个问题去问供应商，比只问“能省多少电”更容易得到可验证的答案。
